有色冶煉業(yè)作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，正在不斷壯大，越來越多的大型冶煉廠投入建設(shè)。然而，銅冶煉過程中重金屬?gòu)U水的處理一直是困擾企業(yè)發(fā)展的難題。各種水處理技術(shù)正在工業(yè)中推廣和使用，以解決廢水處理問題。循環(huán)冷卻系統(tǒng)排放的污水占廢水總量的很大比例。銅冶煉過程中需要設(shè)置大量的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，以確保設(shè)備和介質(zhì)有合適的工作環(huán)境。在循環(huán)水系統(tǒng)的循環(huán)過程中，由于溫度和流量的變化以及工藝的需要，水不斷蒸發(fā)，無(wú)機(jī)鹽離子和有機(jī)物逐漸濃縮。當(dāng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的有害物質(zhì)達(dá)到一定濃度時(shí)，必須進(jìn)行排污。

　　冶煉廠循環(huán)冷卻系統(tǒng)污水零排放處理工藝：

　　廢水排放→絮凝沉淀→多媒體過濾→超濾→一級(jí)反滲透→納濾→產(chǎn)水

　　對(duì)于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，我們選擇不同的分離膜元件組成膜系統(tǒng)，綜合運(yùn)用超濾、納濾和反滲透技術(shù)，分步處理水中的雜質(zhì)，以達(dá)到較高的去除率。預(yù)處理水先通過超濾去除膠體、顆粒和高分子量物質(zhì)，然后通過反滲透膜去除有機(jī)物、鹽和微生物。為了提高系統(tǒng)的回收率，一級(jí)反滲透濃水進(jìn)入納濾系統(tǒng)，納濾系統(tǒng)產(chǎn)生的濃水進(jìn)入脫鈣工藝處理回用。產(chǎn)出的新鮮水直接作為硫酸系統(tǒng)循環(huán)水的補(bǔ)充水，對(duì)循環(huán)污水進(jìn)行分層凈化，為廢水的梯級(jí)回用創(chuàng)造良好的前提條件。

　　冶煉廠循環(huán)冷卻系統(tǒng)污水零排放處理工藝中原料液以錯(cuò)流方式運(yùn)行，無(wú)需添加助濾劑即可解決污染和堵塞問題。純物理常溫操作工藝，無(wú)化學(xué)反應(yīng)，節(jié)能高效。系統(tǒng)設(shè)計(jì)在線再生清洗排污裝置，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。有效結(jié)合三種膜的過濾特性，大限度地提高三種膜的性能，延長(zhǎng)使用壽命。