作為我國紡織工業(yè)的主要原料，化纖行業(yè)多年來一直都保持著快速增長的趨勢，與此同時帶來大量的化纖廢水同樣值得引人深思。

　　化學(xué)纖維生產(chǎn)廠在化纖生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生各類廢水，如PET廢水、PTA廢水、棉漿粕黑液、粘膠廢水等。其廢水成分復(fù)雜，常含有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、纖維素、半纖維素、醇類、果膠等，以及各種有毒物質(zhì)。廢水呈酸性或堿性，且含有醛類、氰類、苯類等有毒物質(zhì)，易對微生物產(chǎn)生毒害作用。對于一些建廠多年的生產(chǎn)企業(yè)來說，其在排放廢水時，往往要投入較多的成本，有些企業(yè)為了規(guī)避高額的廢水排放費(fèi)用，甚至采用偷排的方式。不但會受到相關(guān)法規(guī)的處罰，更重要的是污染了環(huán)境。因此，為建廠多年的化纖企業(yè)提供一種行之有效的化纖廢水零排放處理工藝尤為重要。

　　在化纖廢水零排放處理中，膜技術(shù)發(fā)揮著越來越重要的作用。采用“生化出水+HBR反應(yīng)器+Neterfo亞滲透分離系統(tǒng)+Wastout微波多效過濾系統(tǒng)+HRLE極限分離系統(tǒng)+蒸發(fā)系統(tǒng)”處理工藝，生化出水經(jīng)HBR反應(yīng)器確保出水滿足Neterfo亞滲透分離系統(tǒng)的進(jìn)水要求，Neterfo亞滲透分離系統(tǒng)采用抗污染膜元件，具有特殊的抗污染性能，超寬進(jìn)水流道，高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)設(shè)計，更適用于進(jìn)水水質(zhì)波動較大的化纖廢水處理工況。

　　HRLE極限分離系統(tǒng)是萊特萊德專門針對化纖廢水研發(fā)的一套膜法深度處理回用系統(tǒng)，可耐受高TDS、高硬度、高COD，并且系統(tǒng)搭載了錯流PON耐污染技術(shù)、POM寬流道高架橋旁路技術(shù)等多項技術(shù)，實現(xiàn)了超高回收率和極低能耗，出水經(jīng)蒸發(fā)系統(tǒng)處理真正實現(xiàn)化纖廢水零排放。化纖廢水處理工藝能夠與傳統(tǒng)化纖企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備很好的配合，有效的對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，且其對設(shè)備要求相對較低，降低了廢水處理的成本。其技術(shù)優(yōu)勢如下：

　　1、節(jié)約資源，占地面積約為傳統(tǒng)方法的50%~60%，節(jié)約大量土地和可能87-75%的工業(yè)用水。對于缺水少水地區(qū)，更具有特殊意義。

　　2、工程改造投入低，整套處理技術(shù)裝備投資小，運(yùn)行處理費(fèi)用低，僅為8~10元/噸。由于是模塊化的集成技術(shù)體系，也比較適合老廠原有裝備的技術(shù)改造。

　　3、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，操作管理簡便。污泥沉降和脫水效果好，無異味產(chǎn)生，幫助企業(yè)樹立良好形象。

　　生態(tài)和環(huán)境保護(hù)已經(jīng)列入我國重點發(fā)展，化纖廢水污染治理越發(fā)嚴(yán)峻急迫起來。如何有效的解決化纖廢水處理零排放難題，已經(jīng)成關(guān)乎化纖行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重中之重。化纖廢水處理零排放不僅能徹底解決化纖企業(yè)的環(huán)保問題，同時在經(jīng)濟(jì)上也是一個很大的機(jī)遇。萊特萊德Neterfo系列的極限分離系統(tǒng)針對三高廢水分離濃縮的工藝而設(shè)計，可以在高TDS、高COD、高硬度的水質(zhì)條件下，在保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，做大極高的回收率，從而盡可能的減少進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)的水量，降低終端設(shè)備蒸發(fā)系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。