燃煤發電仍是我國現階段主要發電方式，煤在燃燒過程中會產生含有大量二氧化硫的煙氣并對空氣造成污染，因此必須采用恰當的煙氣脫硫方式。我國大多數燃煤電廠采用石灰石-石膏濕法對煙氣進行脫硫，該法會產生含有高濃度的氯離子、硫酸根離子和重金屬離子的脫硫廢水。

　　目前脫硫廢水多采用中和-化學沉淀-絮凝-澄清的傳統工藝處理，產出水質不能滿足現今環保要求，具有硬度高、氯離子濃度高、腐蝕性強等缺點，難以處理、回收和利用，直接排放將對環境造成嚴重危害。

　　隨著《全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案》和《火電廠污染防治技術政策》的頒布實施，對燃煤電廠節水與污染物排放提出了更加嚴格的要求，使得脫硫廢水近零排放技術成為研究熱點。

　　脫硫廢水零排放工藝路線繁多，萊特萊德為您提供優質工藝路線，解決脫硫廢水近零排放技術難題。“Wastout微波多效過濾系統→RUF裝置→HT-NF分離→HRLE極限分離系統→蒸發裝置→產水”路線展現了其核心技術原理及特點。

　　萊特萊德廢水零排放系統中的膜法分離技術憑借獨特的設計，膜表面不易形成極化層，具有超強的抗污染能力。憑借抗污染性能，耐120bar高壓，實現高TDS濃縮，專業處理高結垢復雜廢水系統集成工藝。采用超寬進水流道的膜元件，結合其高強度結構設計，定制化工藝包，搭配成熟的模塊設計，達到1+1>2效果。

　　近年來，萊特萊德開發了行業污染防治與清潔生產，高濃度高含鹽難降解廢水治理等技術“線路”，打造“技術創新”新理念領導前行。