電鍍是一項(xiàng)跨行業(yè)、跨部門的重要加工生產(chǎn)技術(shù)。電鍍是利用電解技術(shù)使金屬或其他材料零件表面附著一層金屬膜，從而達(dá)到提高耐腐蝕性、裝飾性外觀、導(dǎo)電性、耐磨性等效果。電鍍廣泛用于機(jī)械制造行業(yè)、輕工行業(yè)、電子電器行業(yè)等。一些特殊功能的電鍍，還可以滿足更多產(chǎn)品的需要。

　　電鍍的基本過程大致為鍍前處理、電鍍、鍍后處理。電鍍前處理主要是機(jī)械研磨、拋光、脫脂、酸或堿氧化等步驟。電鍍后處理主要是指電鍍完成后的清洗過程，會(huì)產(chǎn)生大量的電鍍廢水。常見的重金屬電鍍廢水處理方法有化學(xué)破壁沉淀法、離子交換法、溶劑萃取分離法、膜分離法和吸附法。膜分離法是深度處理電鍍廢水的較好方法，它主要是一個(gè)物理過程，不會(huì)引入新的雜質(zhì)，產(chǎn)生的濃縮廢液相對(duì)較少。

　　作為一種新的電鍍清洗技術(shù)，膜處理工藝為電鍍清洗水的處理提供了一種綠色解決方案。膜分離技術(shù)具有能耗低、無污染、無相變、分離效率高、濃縮倍數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)。膜系統(tǒng)的滲透液可以直接返回到電鍍件的清洗槽中，從而實(shí)現(xiàn)電鍍廢水處理的近零排放。

　　Neterfo極限分離系統(tǒng)是專門針對(duì)“三高廢水”開發(fā)的一套膜電鍍廢水零排放系統(tǒng)，適用于各種進(jìn)水條件較差的復(fù)雜水質(zhì)，可降低膜分離系統(tǒng)的運(yùn)行成本20%，在高回收率條件下解決高鹽分、高硬度造成的膜結(jié)垢污染問題，保證系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行。

　　隨著人們對(duì)生態(tài)環(huán)境的要求不斷提高，僅靠傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法已不能滿足嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，因此，選擇一種既能滿足達(dá)標(biāo)排放要求，又能節(jié)約成本，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)和生態(tài)可持續(xù)發(fā)展的電鍍廢水零排放技術(shù)顯得至關(guān)重要。

　　零排放：一種近零排放處理