發展新型煤化工企業，煤和水是兩大資源要素。我國的煤炭資源和水資源的分布極不平衡，水資源匱乏的地區面臨著地表水環境容量有限的問題，大量的煤化工廢水面臨著無處排放的窘境。煤化工廢水廢水含有大量的有機污染物，難以處理，水資源和水環境問題已經成為制約煤化工發展的瓶頸。

　　然而，在煤化工廢水處理的實際應用中，蒸發池技術、多效蒸發技術等傳統工藝面臨著產品結晶難的問題，機械蒸發結晶技術需要較高的設備材料成本，而膜蒸餾、膜結晶等新技術則需要進一步研究和實踐，以實現液體的零排放和固體廢物的綜合利用。因此，選擇合理的技術和工藝，在零排放和企業投資承受能力之間取得平衡是考慮的重點。

　　煤化工廢水選擇零排放工藝，應充分貫徹清污分流、污水處理、一水多用、節約用水的原則，對不同水質的廢水進行分別處理，以很大程度上提高中水回用率和廢水資源利用率。針對煤化工廢水的不同水質，萊特萊德優化整合了多種組合工藝，主要包括微米級精細處理過濾系統、HRLE極限分離系統等。其中，HRLE極限分離系統是處理廢水的合理方式。其中，HRLE極限分離系統是萊特萊德專門針對這類廢水開發的一套膜深度處理和回用系統，可耐受高TDS、高硬度、高COD，該系統配備了交錯流PON抗污染技術和POM寬流道高架橋旁路技術等多項技術，可有效實現煤化工廢水的更高回收率和更低能耗，在零排放的綜合過程中發揮了重要作用。

　　萊特萊德的煤化工廢水零排放技術在眾多工業廢水項目中發揮了優勢，為煤化工廢水近零排放鋪就了一條可行性高、綠色環保的有效捷徑。

　　零排放：一種近零排放處理