嶺南24小時1月6日訊：近日，河源發電2×1000MW燃煤機組脫硫廢水零排放EPC項目全系統一次性調試成功，產水全部回用，蒸發結晶法生產高白度、高純度(99.3%以上)氯化鈉結晶鹽。項目于2020年9月開工建設，設計處理能力為24m/h。

　　一段時間以來，作為大氣污染防治重點的火電行業在脫硫脫硝、“超低排放”等方面取得了顯著進展，有力地支撐了藍天保衛戰。然而，脫硫廢水等問題在一些地方和企業還沒有引起足夠的重視，甚至被忽視。脫硫廢水未經深度處理直接排入灰場，存在潛在的環境風險。

　　燃煤電廠燃煤發電時，會產生大量含硫有害氣體。發電過程中產生的廢水也含有各種有害物質。含硫廢水中的硫化物具有毒性、腐蝕性和臭味，對環境造成嚴重污染，對廢水構筑物的正常運行有很大影響。因此，生產和生活中的含硫廢水必須得到妥善處理。火電廠脫硫廢水處理工藝有待改進，實現真正的“零排放”。我們采用以下工藝實現脫硫廢水零排放：

　　脫硫廢水進入微波多效過濾系統。初濾后進入高鹽高效氧化系統去除有機物，再經過自清洗過濾器，確保水質滿足UF超濾裝置進水要求。UF超濾裝置起到保護極限分離設備，保證其正常運行的作用。極限分離系統出水進入下一級極限分離設備，濃水進入MVR蒸發系統，極限分離設備出水可直接回用，濃水進入MVR蒸發系統。

　　微波多效過濾系統打破了傳統過濾沉淀工藝的局限性，集混凝絮凝、投加攪拌、沉淀循環等多種功能于一體，保證了濁度和SS的有效去除，降低了TOC、色度、金屬含量和硬度。高鹽高效氧化系統能在反應過程中產生強氧化的羥基自由基，能在短時間內與有機物反應，提高處理效果，縮短反應時間。當水量和水質發生變化時，高鹽高效氧化系統可調節水質和水量，適應性強，抗沖擊負荷能力強，反應過程封閉，對周圍環境無影響。極限分離設備是針對此類廢水開發的一套膜深度處理和回用系統，能夠承受高TDS、高硬度和高COD。該系統采用PON抗污染技術和POM寬通道高架橋旁路技術，實現了高回收率和低能耗，打好碧水保衛戰。

　　零排放：一種近零排放處理