隨著我國紡織印染行業的不斷發展，水資源用量和印染廢水排放量逐漸上升。相關數據顯示，通常每印染加工1t紡織品耗水100一200t，其中80%一90%以印染廢水排出。然而其廢水處理和回收技術的工作效率僅為50%左右，根本無法滿足印染行業的需求。

　　那么，為什么印染廢水難處理?一是缺少高效處理和回收技術研究，二是由于印染廢水自身問題，具體表現為：

　　1、色度大。有機物含量高,除含染料和助劑等污染物外，還含有大量的漿料，廢水粘性大。

　　2、COD變化大。高時可達2000～3000mg/l，BOD也高達2000～3000mg/l。

　　3、堿性大。如硫化染料和還原染料廢水pH值可達10以上。

　　4、水溫水量變化大。由于加工品種、產量的變化，可導致水溫水量較大變化。

　　為了提高出水水質，達到排放標準或回收要求，往往需要采用幾種方法聯合處理。而組合工藝的目的在于充分發揮各組合單元的優勢。針對印染廢水的水質特點，萊特萊德采用“生化系統出水+多介質過濾器+活性炭過濾器+超濾+Neterfo極限分離系統”的系統處理工藝，突破傳統回用水系統50%回收率瓶頸，綜合回收率可達90%以上。

　　印染廢水經生化系統出水后可去除絕大部份有機物和懸浮物，再采用“多介質過濾器+活性炭過濾器+超濾”工藝作為后續膜分離系統的預處理。作為脫鹽的核心設備，萊特萊德Neterfo極限分離系統采用抗污染、耐高壓等膜元件，通過膜表面涂覆材質的特性，對印染廢水的水體具有很強適應性，可有效去除水中大部分的陰、陽離子，有機物，熱源及細菌等，系統整體運行成本比傳統設備降低約30%。

　　印染行業是工業廢水排放大戶。因此，減少廢水排放量及污染物產量對于印染廢水的處理至關重要。加強印染廢水處理工藝的創新與應用，積極推行清潔生產，開展資源綜合利用，從源頭上削減廢水與污染物的產生量，對于印染行業可持續綠色發展具有重要意義。