作為我國紡織工業的主要原料，化纖行業多年來保持快速增長的態勢。化纖廢水成份復雜，主要來自化纖工藝生產過程中產生的各類廢水，以及工藝清洗廢水。常含有強酸、強堿、纖維素、醇類、果膠以及醛類、氰類、苯類等有毒物質，屬處理難度較高的廢水之一。其水質特點如下：

　　1、化纖廢水中有機物含量高，COD在1000-10000mg/L之間，有時更高。

　　2、廢水可生化性差，BOD/COD一般均小于0.25。

　　3、廢水呈酸性或堿性， 且含有醛類、氰類、苯類等有毒物質， 易對微生物產生毒害作用。

　　目前，對于一些建廠多年的化纖生產企業來說，其生產設備相對比較落后，在生產紡絲、纖維等產品時，往往會產生更多的廢水。從而，在排放廢水時，往往需要投入較多的成本，有些企業為了規避高額的廢水排放費用，設置采用偷排的方式。不但會受到相關法規的出發，還會對水環境造成嚴重的污染。

　　在水資源日益緊張的今天，以廢水回用和物質回收為目的的膜技術，作為一種新型和高效的水處理技術受到化纖行業的高度重視。技術應用上創新求穩，工藝選擇上不墨守成規，萊特萊德采用“出水→超濾系統→亞滲透極限分離系統→作為生產水回用”的化纖廢水回用技術，出水經超濾系統可有效濾除廢水中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質，為后續亞滲透極限分離系統提供用水保障，亞滲透極限分離系統具有特殊的抗污染性能，超寬進水流道，高強度結構設計，更適用于進水水質波動較大的工況。通過膜過濾系統去除廢水中的cod、懸浮物和濁度等，可將化纖廢水處理為可再次利用的水，從而實現了水的循環利用。其技術特點如下：

　　1、選用改性特殊涂層膜元件，其抗污染、防結垢的特質，是保證化纖廢水回用可行性的前提。

　　2、多點位實時監測系統運行情況，設置的保護系統，全自動運行，保障系統穩定安全運行。

　　3、亞滲透極限分離系統的使用，保障了水質的同時降低運行能耗，鞏固系統穩定性的同時降低運行成本。

　　4、系統集成化高，整體撬裝，減輕現場操作負擔，減少人員投入。

　　5、系統工藝流程較短，采取直接有效的處理工藝，以亞滲透極限分離系統為主體的工藝流程，保證系統的長期、穩定、高效運行。

　　“十四五”期間，在綠色發展和雙碳目標的引領下，化纖行業產業承擔著綠色制造、保護生態的社會責任。廢水回用處理工藝使得化纖廢水能夠達到化纖生產的冷卻水級別，從而處理后的廢水可以進行回用，整體系統具有占地面積小、處理效果好、全自動控制、操作簡便、經濟適用等優點，實現了化纖廢水的有效利用，同時減少了當地政府供應自來水的負擔，帶來良好的社會、環境和經濟效益。