隨著我國經濟的快速發展和生產力的巨大提高，也存在著許多問題，特別是煤化工企業的發展對水資源造成了更多的污染，在煤化工企業的生產過程中排放了大量的廢水，主要分為含鹽廢水和有機廢水。含鹽廢水的主要來源有循環水排放、脫鹽站排放、鍋爐排放和化學清洗排放。

　　在煤化工廢水的處理方面，一般采用蒸發結晶技術處理含鹽量高的廢水。然而，由于近年來煤化工企業生產率的大幅度提高，廢水的排放量大大增加，導致煤化工行業結晶鹽產量增加，且易溶于水，造成二次污染。因此，目前煤化工廢水零排放顯得尤為重要。

　　在煤化工廢水零排放過程中，一般采用膜濃縮法和蒸發結晶法回收結晶鹽。所得鹽類產品難以滿足工業用途的要求。目前主要的處理方法有鹽洗法、高溫處理法、填埋法等。但鹽洗法存在效率低、容易產生二次污染等問題。高溫處理的問題是加工溫度高、能耗高、易熔化、加工效率低。填埋法存在占地面積大、易沉降、造成二次污染等問題。按噸危險廢物處置費用為2000元，加上包裝、運輸等費用，處置費用較高。因此，目前還沒有有效合理的反滲透濃縮水零排放和資源化處理方法。

　　針對煤化反滲透濃水水質特點，采用Neterfo極限分離系統，實現高鹽濃度比例，減少后端加工用水量。出水經過Neterfo-GA極限分離系統，起到鹽分離作用，防止結垢，降低后續蒸發器負擔。

　　萊特萊德Neterfo-GA極限分離系統將蒸發器中可能結垢的物質通過，收集到沉淀池中進行化學沉淀，有利于蒸發器的運行。整個工程高度集成化、高度自動化，既節省了系統的占用，又減少了對運維人員的依賴。與其他工藝相比，更適合煤化反滲透法處理濃水零排放。