我國煤炭資源相對豐富且地理分布廣泛。隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施，煤化工行業(yè)得到了迅速發(fā)展。然而，煤化工行業(yè)具有耗煤量大、耗水量大、排污量大等特點，且我國的煤炭資源與水資源呈逆向分布，煤炭資源豐富的西北部地區(qū)多為干旱地區(qū)，水資源稀缺。因此，水資源的過度使用和破壞成為煤化工行業(yè)所面臨的環(huán)境問題。

　　目前常用的零排放技術(shù)多為“混鹽零排放”，僅實現(xiàn)了廢水的零排放，而產(chǎn)出的結(jié)晶鹽是混合雜鹽。這些雜鹽不僅不能回收利用，還會被定義成危險廢物，大大增加了處理處置的成本與難度。如果處置不當，很容易對周圍環(huán)境帶來二次污染的風險。

　　開發(fā)“分質(zhì)鹽零排放”技術(shù)，在實現(xiàn)廢水零排放的同時，將高鹽水中的氯化鈉和硫酸鈉分離出來并加以資源化回收利用，成為當前煤化工高鹽廢水處理的趨勢所在。對此，萊特萊德采用“Wastout微波多效過濾系統(tǒng)+多介質(zhì)過濾器+超濾系統(tǒng)+Neterfo-HRLE極限分離系統(tǒng)+MVR蒸發(fā)系統(tǒng)”系統(tǒng)處理工藝，設備的核心工藝Neterfo-HRLE極限分離系統(tǒng)不僅可以將反滲透系統(tǒng)運營成本降低20%，而且成功解決了高回收率條件下，高含鹽量、高硬度造成的膜結(jié)垢污染問題，非常適用于煤化工復雜水源較差的進水條件。

　　采用組合工藝對煤化工高鹽廢水進行深度處理，從而實現(xiàn)煤化工高鹽廢水零排放目標。煤化工高鹽廢水零排放不但可以使系統(tǒng)產(chǎn)水達到設計要求，而且可以很好地保證高鹽水處理系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)的穩(wěn)定性，更加有利于實現(xiàn)系統(tǒng)產(chǎn)水的循環(huán)復用，為煤化企業(yè)節(jié)省更多水資源。