焦化廢水具有水質水量變化大、成分復雜的特點，其來源主要是剩余氨水。是在煤干餾及煤氣冷卻過程中產生的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上。廢水含有高濃度的氨氮、酚類、氰化物、硫化物以及有機物等污染物;其次是生產過程中其他排放水，主要有在生產過程中的除塵洗滌水、含酚氰冷卻水和蒸汽冷凝水、地平沖洗及化驗、循環水系統排污水等，其中煤氣終冷、粗苯精苯加工蒸汽冷凝水、焦油精制蒸汽冷凝水因含有酚、氰、硫化物和油類等特征污染物，與剩余氨水統稱酚氰廢水。

　　焦化廢水的水質因工藝流程和生產操作方式不同而有差異，一般焦化廠經脫酚、蒸氨、生化、回用后的濃鹽水的含鹽量高，通常大于15000mg/L;COD含量高且基本均為難生化降解有機物，通常在300~1 000mg/L;氟離子含量很高，通常大于150mg/L，硬度不高。水量通常不太大，隨焦化規模不同濃鹽水量從每小時幾十噸到幾百噸不等。

　　隨著廢水資源化的要求越來越高，針對焦化廢水的水質特點，采用預處理+膜集成濃縮+高濃鹽水資源化工藝實現焦化廢水濃鹽水的濃縮減量及近零排放。

　　膜集成濃縮工藝主要應用膜分離設備對廢水進行深度處理。萊特萊德Neterfo極限分離系統是針對“三高廢水”專門開發的一套膜深度處理回用系統，該系統可以二次循環處理RO濃水，使焦化廢水實現近零排放，Neterfo極限分離系統通過優化配比、排布，在高回收率的條件下，噸水運行成本比傳統設備低。在中水回用階段可減少原水的投入和排污費用，在近零排放階段可減少蒸發運行費用。

　　焦化廢水濃鹽水的濃縮減量需綜合考慮預處理單元、膜集成濃縮減量單元及高濃鹽水資源化單元的技術選擇和資源化路線，各單元運行情況，以期實現各單元相互協調，整個系統穩定可靠運行。