煤化工是使煤轉化為氣體、液體和固體燃料以及化學品的過程，是實現煤炭資源清潔利用的重要手段。近些年，“貧油少氣”的能源特征促使煤化工行業快速發展。然而，煤化工企業的正常運轉需要排放大量廢水，容易對環境造成嚴重影響。

　　“零排放”，是指無限地減少污染物和能源排放直至為零的活動。廢水零排放是指將含有大量無機鹽和有機污染物的工業水處理達到99%以上回收再利用，污染物則被濃縮至固態或結晶的形式作進一步處理的技術。

　　近幾年，在我國現行的政策背景下，強制規定必須實行廢水零排放技術，尤其在我國煤化工生產中，必須堅持以人為本的發展理念，以環境為基礎的宗旨，采用有效的廢水零排放處理技術，以降低對環境產生的污染。然而，零排放的難度是有目共睹的，因此對現有煤化工廢水“零排放”技術進行分析，在不同情況下的技術選擇應用，為大規模的推廣零排放保駕護航，就顯得尤為重要。

　　膜分離技術成為煤化工廢水“零排放”常見技術

　　對于廢水的零排放處理，直接蒸發結晶雖然可以達到零排放目的，但是耗資耗能巨大，同時也浪費資源。采用膜技術可將廢水進一步濃縮，被濃縮的廢水再經過蒸發結晶，達到零排放。

　　Neterfo極限分離系統是萊特萊德根據煤化工廢水的特點推出的膜分離系統。廢水從生化系統排出后，可去除大部分有機物和懸浮物，然后采用“多介質過濾器+活性炭過濾器+超濾”工藝作為后續膜分離系統的預處理，實現廢水的零排放，使出水滿足后續系統的水質要求。突破了傳統技術瓶頸，大大減輕了環保負擔。

　　極限分離系統在煤化工廢水零排放領域尤為重要。獨有的膜法分離技術采用寬進水流道，高強度結構設計，抗污染能力強的專用膜元件，保證廢水零排放系統長周期、穩定運行。