在煤化工企業的實際生產中，對于其化學廢水的處理日漸受到相關部門和技術人員的重視，使用廢水處理工藝技術，做到對煤化工廢水污水的回收和再利用，將所排放污水進行處理達標后排出生產環境，實現煤化工企業的環保生產，對于推進國家節能減排目標的實施具有重要意義。

　　煤化工高含鹽廢水水質具有以下特點：

　　1、鹽分高且成分復雜，雜質離子組分較多。

　　2、COD 含量比較高。

　　3、含有一些容易結垢的離子，比如硬度及可溶性硅。

　　4、不同項目采用不同的主工藝，廢水組分多變，水質不確定性比較大。

　　在煤化工高含鹽廢水處理中，對于含鹽廢水需要采用相應的技術來實現鹽離子的去除，其中反滲透膜法的處理工藝成為主要應用方式。反滲透膜由于孔徑小，對進水要求高，其基本原理是將鹽水通過高分子的膜技術，通過濾膜使廢水中的鹽離子篩選出來，采用相關的膜處理將廢水中大部分的鹽離子脫去。因此采用納濾、超濾等技術手段。這些工藝在過濾進水中雜質的同時，為反滲透系統提供了進水質量高的廢水，減少了膜的清洗頻率，提高污水回用工藝的效率。

　　萊特萊德高鹽廢水處理工藝采用“Wastout微波多效過濾系統+R-MF過濾器+自清洗過濾器+UF裝置+曲線微導力系統+RO濃水進HRLE極限分離系統”處理工藝，不僅保證了對濁度、SS的有效去除，同時還可將TOC、色度、金屬、硬度降低到極低水平。系統具有超低電能消耗、回收率設置操作靈活等特點，反滲透膜性能提高10~20%，非常適用于復雜水源較差的煤化工高含鹽廢水的進水條件。

　　煤化工高含鹽廢水通過深度處理后，可根據實際情況進入回收利用裝置繼續進行二次利用，還能繼續進入循環水系統進行使用，增加廢水使用效率，從而實現整個企業水處理系統的經濟環保。