化工廠每年消耗的淡水量一般在幾百萬立方米左右，而且水的再利用效率很低。與此同時，污水排放量達數百萬立方米，在浪費大量水資源的同時，也造成了嚴重的環境污染。水資源的短缺嚴重威脅著化工行業生產。為確保企業的可持續發展，減少水資源浪費，降低生產成本，提高企業的經濟效益和社會效益，對化工廢水進行深度處理，作為循環補水或動態脫鹽水，實現廢水回用和近零排放，是當前解決用水難題的方法之一。

　　通常化工廢水的處理方法有物理法、化學法、物理化學法、生物法等。下面小編要為大家介紹一種化工廢水深度處理的組合工藝，該工藝出水既能滿足回用水要求，又能節省水耗，同時結合MVR蒸發技術實現了近零排放。

　　該組合方法先將化工廢水進行生化處理，其出水進入Wastout微波多效過濾系統去除濁度、SS同時也能針對TOC、色度、金屬、硬度含量，再經RUF系統處理后進入GA極限分離系統，生產出的水可以作為工藝用水回用。其濃縮水再經HRLE極限分離系統處理，產水同樣可回用。本系統產生的濃水經RUANSOF裝置進行軟化處理，軟化后的化工廢水經XHRLE極限分離系統處理后，該系統產水也可以回用，濃水經過MVR裝置蒸發處理，可實現化工廢水近零排放。

　　Neterfo極限分離系統采用抗污染、耐高壓膜元件，保證系統長期穩定運行。本系統突破了傳統回用水系統50%的回收瓶頸，綜合回收率達90%以上。排水量只有傳統回水系統的1/5，大大地降低了環保負擔。