化工企業(yè)是我國制造業(yè)的重要組成部分，是推動社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要力量。化工企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中始終存在著高排放、高污染和高能耗的問題，給環(huán)境帶來了沉重的負(fù)擔(dān)，影響了人們的生活空間。廢水是化工企業(yè)排放的重要污染物，具有污染物濃度高、降解困難、生物毒性大的特點(diǎn)，化工企業(yè)的排污一直是環(huán)保治理的難點(diǎn)之一。

　　化工廢水排放量大，污染物濃度高，與企業(yè)類型密切相關(guān)。目前，化工企業(yè)在廢水處理方面逐漸引進(jìn)了一些新的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，加大了對環(huán)境保護(hù)的投入，但化工企業(yè)在廢水處理方面仍然存在許多問題。

　　嚴(yán)重浪費(fèi)資源：部分企業(yè)在達(dá)標(biāo)的情況下，任由副產(chǎn)品中的鹽類進(jìn)入尾水排放，給轄區(qū)污水處理廠的日常處理帶來困難。化工行業(yè)生產(chǎn)的許多副產(chǎn)物酸堿很難實(shí)現(xiàn)資源互用，只能各自中和后排放，地方環(huán)保部門也未重視“以廢治廢”的平臺建設(shè)，再加上嚴(yán)苛的行政管理規(guī)定，阻礙了企業(yè)之間的副產(chǎn)物資源的調(diào)配與合作，導(dǎo)致副產(chǎn)品中可利用的有機(jī)物巨大損失，造成原材料的浪費(fèi)，加大了化工廢水處理的難度。

　　對有害特征污染物監(jiān)測不到位：很多化工企業(yè)都安裝了在線監(jiān)測儀器，但缺乏對特征污染物的長期有效監(jiān)測。日常監(jiān)測的主要因素為氨氮、COD等，監(jiān)測點(diǎn)只關(guān)注排水，對進(jìn)水不夠重視。特征污染物是影響化工企業(yè)廢水處理質(zhì)量的重要因素，對特征污染物的有效去除會提高COD和氨氮常規(guī)監(jiān)測因子的去除率，因此有必要注意對有害特征的監(jiān)測。

　　化工廢水處理工藝不合理：一、化工廢水處理工藝不合理。在設(shè)計(jì)過程中對水質(zhì)沒有充分了解，過程太長或部分過程缺失。有些企業(yè)在設(shè)計(jì)化工廢水處理工藝時(shí)，未將其中氨氮濃度納入考量范疇，設(shè)計(jì)的厭氧池和好氧池未形成回流通路，無法有效脫氨脫氮，導(dǎo)致實(shí)際運(yùn)行時(shí)廢水中氨氮超標(biāo)，只能在尾水中投入菌種單獨(dú)脫氮，只會增加廢水處理成本。二、化工廢水工藝改造不合理。為了適應(yīng)新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，一些企業(yè)對廢水處理工藝進(jìn)行了改革。為了節(jié)約成本，往往在原有工藝中加入一些環(huán)節(jié)，保證廢水排放達(dá)標(biāo)，打破了原有工藝體系中設(shè)備的布局，給化工企業(yè)的整體規(guī)劃帶來很大的影響。

　　環(huán)保設(shè)施管理不完善：許多化工企業(yè)環(huán)保設(shè)施管理不到位，經(jīng)常出現(xiàn)運(yùn)行故障。在環(huán)保新規(guī)實(shí)施的背景下，許多企業(yè)購買大量的環(huán)保設(shè)備為了提高廢水排放達(dá)標(biāo)率，卻不重視維護(hù)，在維護(hù)方面未投入相應(yīng)的人力物力，導(dǎo)致環(huán)保設(shè)備經(jīng)常運(yùn)行一段時(shí)間后就出現(xiàn)故障，增加了化工企業(yè)的環(huán)保成本。

　　Neterfo極限分離系統(tǒng)是工業(yè)廢水處理的關(guān)鍵，針對高TDS、高COD廢水有專業(yè)的解決方案。系統(tǒng)采用錯(cuò)流PON防污染技術(shù)、POM寬通道高架橋旁路技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高回收率和低能耗，突破了傳統(tǒng)技術(shù)回收率低的瓶頸，綜合回收率可超過90%，主要用于反滲透濃水回用(零排放)、循環(huán)廢水、沖洗水回用(零排放)、零排放系統(tǒng)的減量優(yōu)化等領(lǐng)域。