電鍍環節主要包括電鍍件的預處理、吊架的電鍍、電鍍件的后處理、鍍液的維護、作業現場的衛生和清潔等。因此,根據電鍍工藝,廢水來源主要分為前端廢水、電鍍清洗水、后端廢水、電鍍廢液廢水和其他廢水。由于電鍍工件種類繁多,廢水處理方法各異,電鍍廢水處理具有一定的挑戰性。近年來,我國也加大了對電鍍廢水處理的監管力度,提高了電鍍工業廢水的排放標準。
華經產業研究院于對2021電鍍廢水的產生量進行了梳理,由于電鍍企業排放的廢水不是單一污染物的廢水,而是綜合廢水,故按電鍍種子產量、排水量的工藝計算。根據每年0.3噸/平方米的鍍銅件廢水產量和產品加工面積,到2021,中國的電鍍廢水產量將超過4億噸。下面小編就帶大家了解一種電鍍廢水零排放工藝。

電鍍清洗廢水進入pH調節池,并控制pH值,以減少中和過程中的化學品量。pH調節池出水進入水解酸化池,經好氧池處理后進入MBR膜池,確保預處理出水水質達標穩定,水質滿足后續系統要求。MBR膜池出水進入ACF吸附過濾器,出水進入高效反滲透系統,反滲透產水進入曲線微導力系統,出水進入UPW過濾池回用。反滲透產生的濃水進入AOP進行催化氧化處理,出水進入Neterfo極限分離系統進行進一步處理。Neterfo極限分離系統的產水進入曲線微導力系統,出水與RO產水混合后進入UPW過濾池回用。極限分離系統產生的濃水進入ED單元進行處理,其出水進入蒸發單元進行蒸發處理,該工藝實現了電鍍廢水零排放處理。